UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。一旦不慎泄露出来的话与空气直接接触那么这个胶水产品本身就会发生质量的转变效果，也不如新购买时那样良好了。
如何挑选UV胶？
劣质无影胶容易产生气泡，主要表现在，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡，选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性;可耐低温或高温，耐受范围在-50至+120度;防水、耐老化、耐变黄;无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合;固化后不会出现内应力开裂，耐低高温性能优。UVLED与被照物外表的间隔在1-2㎝为佳固化间隔，但依据固化基材的不同，一般间隔在25px左右。
UV上胶需注意的物件特性：
使用UV胶粘接的两个物件时其中之一的一个物件必须是透明的。
UV上胶的固化时间需注意：
建议光照6s左右初步定位，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度
UV上胶的胶量多少适宜：
在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为为好。另外无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区！
电路板—UV电子保护胶
众所周知，电路板是电子设备的部分，其生产分两个步骤。首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
以上信息由专业从事UV胶水生产厂家的顶泰斯电子于2024/4/23 11:18:34发布
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