开松机的作用有什么?
传统的松解方法是手工进行的,先将需要用手松解的原料撕烂摇匀,然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展,对原料的需求量越来越大,生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起,开花机出现了。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂,大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时,松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服或豪猪。为了更地放松,有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此,不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机,将松脱的纤维送入梳理机进行加工。
由于纺纱原料的种类不同,纤维的性能和杂质也不同,所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中,原棉的开孔是一个独立的过程,在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后,还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。
在毛纺中,原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用,并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中,在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。
旧衣服开松机选购有讲究 优势劣势大PK
NSX-FS600纤维分梳机自2014年上市以来屡获好评,完善FS1060开松机中的各种弊端,近一步改进升级,将废纺开松技术推向高峰。
优点:加工处理量大,纺织纤维的提取率提高,纤维长韧性好,自动换程度高,全封闭机身无粉尘污染过环评,一键启动操作便捷,增设紧急报警装置、紧急制动、紧急停止安全性能增加,售后服务完善。
缺点:功率用电量及占地面积较FS1060较大,上市时间短,普及率较低。
开松机自调匀整
(一)自调匀整的工艺原理
自调匀整装暨嘉根据喂入或输出棉条定量的偏差(与古玩定值的差值),通过改变喂入或输出罗拉速度的办法。相应的自动调整牵伸倍数。以便使纺出的惊条定量保持稳定符合要求,并能改善棉条不同片段的重量不匀率。
(二)自调匀些装置的型式和组成
1、自调匀整装置的型式根据自调匀整装置的检测和控制的前后关系,一般分为三种回路型式即开环、闭环和混合环。
(1)开环:检测位置在匀整牵伸区的输入处,控制位置在匀整牵伸区的输出处。如果沿产品运动方向将俭测点与控制点连接起来,不能成为一个封问的环状,因此称'开环'。
(2)闭环:检测位置在匀牵伸区的输出处,控制位置在输入处,如果沿产品运动方向,将检测点与控制点连接起来,即形成一个封闭的环状系统.因此称'闭环'
(3)混合环:混合环是开环与闭环的、形式。它将快速反应的开环系统与中、低速反应的闭环系统有机结合起来,在控制机构上叠加两方面检测到的讯号,,使输出棉条的短、中、片段的均匀度得到改锋。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
以上信息由专业从事再生棉开松机图片的顺发棉机于2024/5/10 6:07:03发布
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