1、对机床的选择。凸轮的大小、凸轮的形状对机床的选择均有要求，只有符合要求的机床才能对凸轮进行加工。
2、组织实施方案。确定加工程序、刀具的选择及凸轮的曲线分布、机床的调整及确定，终确定及编制实施方案。
3、加工制作。按照已定方案进行制作。
4、凸轮的检测及精加工。
制作凸轮是一项十分精细及严谨的工作。要想凸轮分割器的精度达到要求，就必须使每一个部件制作精良，尤其重要部件。如凸轮、出力转塔等。冠华人坚持以质量为本，以顾客的要求为原则，确保每一台凸轮分割器都能够让您用的满意，用的放心！直线伸缩型凸轮设计
1. 腐蚀磨损
在高温、潮湿的环境中，或在有腐蚀性气体的工作位置上运转的凸轮副，其工作表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而使表层材料变质脱落，称为腐蚀磨损。
2.接触疲劳磨损（点蚀）
凸轮分割器副在交变接触应力和剪切应力的作用下，工作表面产生裂纹，裂纹沿着与工作表面倾斜的方向扩展到一定深度后，又向工作表面延伸，形成小片而脱落，在工作表面上留下一个个小凹坑。这种现象称为接触疲劳磨损，也称点蚀。直线伸缩型凸轮设计
不同的凸轮分割器型号保养时间是不同的，你知道吗？这是因为凸轮分割器应用市场是极其广泛的，很多的机械设备自动化都会用得到，因此用在自动化里的凸轮分割器型号也不同，那对于保养时间有何不同呢？接下来让冠华精工凸轮分割器厂家介绍一下吧：
不同的凸轮分割器型号保养时间是不同的，因为每一种自动化机械所选择的凸轮分割器型号都不同，并且，每种的自动化机械使用方式和环境也不同，举个例子来说吧！对于平压平模切机凸轮分割器型号来说它的高转速和高频率使用就需要3个月进行保养，因为长时间的运转和高温作用下润滑油会很快失去润滑作用，并且加上在运转摩擦的过程中也会有杂质，所以，很有必要保养时间在3个月是非常可靠的。对于组装机械凸轮分割器型号来说运转速度比较慢，负载又比较小，这个保养时间就可以定在6个月时间更换保养，这是因为使用速度慢，磨损也少，这个型号的可以晚点保养。直线伸缩型凸轮设计
1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。2、与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应必须保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。（ 1 ）、发生异常振动。（ 2 ）、发生异常声响。（ 3 ）、在凸轮静止区有反向冲击。（ 4 ）、在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因。直线伸缩型凸轮设计
以上信息由专业从事直线伸缩型凸轮设计的冠华精工机械于2024/12/15 9:56:53发布
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