1.整机一键启停:
整机(包括空压机在内),一键启动与停止,操作方便简捷;直接读取空压机数据和报警值,集中显示主要参数。一键式启动能够使设备稳定运行、安全可靠,降低了人工操作强度;减少了误操作带来的不必要的故障问题。
2.温控方式:
螺旋板式换热器,热交换原理,无需外接电源,属节能产品;纯机械式焊接结构,故障率极低,无电器类故障和配件消耗;
3.近程监控方式:
配置近程(值班室)集中操作平台,实现近程控制多台制氮装置,无须单机操作;
4.远程监控方式:
配置联网组件(不含光缆等基础网络设施),实现与远程(调度室)监控系统联网,能对制氮装置的远程监控操作;
膜法气体分离技术是当今世界竞相发展的高新技术,具有技术先进、投资少、操作费用低、寿命长、操作简单、开停车方便、占地面积小、操作弹性大、维护费用低等优点。膜法气体分离技术现已广泛应用于石油(三次采油、回收);化工(置换、吹扫、保护气);冶金(碳氮共渗、退火、焊接保护气);电子(电子器件保护气)、运输(、危险品保护气);煤炭(灭火、防爆);农业(库存农产品的起跳保护、防霉、、防虫);(氮封、覆盖保护气)等领域。膜法空分可以直接生产氮气、其纯度可在90%--99.7%范围内任意调节;膜法空分还可以直接生产富氧空气、富氧空气的浓度可以达到40%。深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm³/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
以上信息由专业从事膜制氮厂家的科林爱尔于2024/5/2 11:41:47发布
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