关于微通道反应器：
微通道反应器的结构给它带来了一系列优良的性能，故它被应用到许多领域中，例如对于小规模的光化学过程，采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源，使用这个装置，提高了反应的选择性。
由于微反应器高的传热效率，使反应床层几近恒温，有利于各种化学反应的进行，也被应用到加氢反应、氨的氧化、水煤气变换以及光催化等一系列反应，另外还可用于某些有毒的物质的现场生产，进行强放热反应的本征动力学研究以及组合化学如催化剂、材料、药等的高通量筛选。可根据工艺及其它需要定制或配备相应部件与结构、外观；可根据需要配备采集与控制软件。
微反应器的连续合成
a、微反应技术可以提高反应过程收率，提高安全性，实现化学品的连续可控制备；
b、微通道反应器不是universal的，有它特别的特点和适应的反应类型。
c、开发微反应连续工艺不容易一蹴而就，要求设备和工艺的完好结合，需要细致的前期研究和优化。
开发难度：均相反应<液液两相反应<气液两相反应<气液固三相反应。
与传统化工技术相比，微化工技术有哪些优点？
微通道反应器是微化工技术的，微反应器一般指带有微结构的反应设备，其内部流体通道和分散尺度在微米量级如10-3000微米，由于反应器特征尺度的微型化，通道内的流体以微米级薄层进行撞击流化学反应，可实现快速混合、传质、传热，反应非常完全，其效率可比常规尺度设备提高2~3个数量级。
让化学反应时间从几小时~几十小时缩短到几十秒~几分钟，数千倍地提升反应速度，成功解决了传统装备反应不完全、污染等技术难题，促进过程强化和化工装备小型化、提高能源、资源利用效率、节能降耗，是实现清洁安全生产的重大新技术，可将生产过程中低效、间歇的合成工艺，改变为可控连续工艺，其“数量放大”与常规工艺不同，在实验室完成达标后只需要平行复i制，不需要小试、中试、工业放大的逐级过程，缩短了工业放大的时间。
微通道反应器全新单独操作界面及远程控制器，是目前市场上高科技的实验室反应设备，是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高压测试装备；控制系统准确有效，安全又可靠，实用的数据采集及时，方便，有效。微通道反应器有多种类型，按照操作模式可分为连续微通道反应器、半连续微通道反应器和间歇微通道反应器；按照反应相态可分为气固相催化微通道反应器、气液相微通道反应器、液液相微通道反应器和气液固相微通道反应器。
以上信息由专业从事连续流工艺的那央生物于2024/5/3 4:20:06发布
转载请注明来源：http://huzhou.mf1288.com/nayang-2745866826.html
