聚氨酯填充轮胎与普通填充实心胎的性能对比:
承载能力
聚氨酯填充轮胎的承载能力大约是普通填充实心胎的1.47~2.25倍,通过改进受力曲线、增加受力层设计、提高胶料性能后,承载能力会提高到1.5~2.5倍。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,现在我国对聚氨酯轮胎研究的研究有了新的方向,山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。 聚氨酯填充轮胎实现了轮胎子口部位受力面积增大, 减少了压强, 减少了生热, 可以对冠部和侧部进行综合设计, 实现轮胎在受到冲击和法向变形等受到的力传导快、分散快,达到生热低、散热快的特性。
由于车辆追求提高载荷和速度, 因持续超负荷行驶造成的早期损坏,成为了轮胎失效的主要现象。
4.牵引性能
普通填充实心胎体腔内填充的聚氨酯或其它泡沫硬度在30~50邵尔A型硬度,胎体是充气轮胎,所以轮胎较软,轮胎接地印痕面积大。 而聚氨酯填充轮胎全部由聚氨酯组成,相对较硬,变形小。 所以在牵引性能方面,普通填充实心胎具有明显优势。
为了提高聚氨酯填充轮胎的牵引性, 生产企业采取增大轮胎行驶面宽度、调整h值设计,在轮胎表面加刻刀槽花纹等不同形式的花纹, 使用抓着性好的胎面胶料。2较低的燃油消耗??聚氨酯轮胎的另一个优点是启动和滚动阻力较小,这意味着较低的燃料消耗。 通过改进后, 不仅没有损失轮胎的承载能力,而且在使用速度不大于55kw/h时,其性能与普通填充实心胎没有区别。 使用速度在25kw/h以下时,由于车辆是高载荷、低速度运行,其牵引性甚至优于普通填充实心胎,而且防侧滑性更加突出。
保障人员和车辆行驶安全方面, 充气轮胎和普通填充实心胎如果发生突然爆胎,车辆会突然倾斜,会损坏车辆,更严重的是可能造成人员伤亡,而聚氨酯填充轮胎不会爆胎。
耐水性方面,由于聚氨酯的耐水解性能差,普通填充实心胎如果轮辋部位进水可能造成轮胎与轮辋打滑,因车辆载荷过大,部分车辆又采用液压转向,车辆受力不一致,操作困难,影响正常行车安全。目前使用的橡胶轮胎在生产和使用过程中会产生很多废料,报废后的轮胎回收再利用难度很大,容易造成环境污染。 聚氨酯填充轮胎的钢环与轮辋箍紧均匀有力,受力面积较大,避免了轮胎与轮辋打滑。
抗撞击和耐刺扎性能方面, 普通填充实心胎受到撞击或刺扎时,由于胎体较薄,又因为胎体是主要受力体,造成迅速开裂,填充物在负载压力的作用下迅速外泄造成轮胎失效。基于聚氨酯弹性体特殊的耐磨性能及其优良的力学性能,从20世纪60年始就进行了聚氨酯弹性体在轮胎中的应用研究。 聚氨酯填充轮胎全部是聚氨酯组成,聚氨酯的硬度在65~75邵氏A型硬度,整体质密性高,回弹力较好受到撞击和刺扎时也能继续正常使用, 避免轮胎失效这一隐患。
聚氨酯填充轮胎外形尺寸一般比普通填充实心胎小0.5%~1.1%,比同规格充气轮胎尺寸小0.7%~1.25%,适应了矿山车辆低,转弯灵活,减轻了转弯时的车辆轴的受力。 虽然聚氨酯填充轮胎重量较大,但车辆载荷时速度慢,对车辆影响不大。
气轮胎以其良好的性能而被广泛用于汽车、飞机等交通和载重工具,但充气轮胎易被刺破或爆胎,据有关资料统计,全球每年使用的充气轮胎中,因刺破而被损坏的约占 40% 左右,因爆胎而损坏的约占 15% 左右。25倍,通过改进受力曲线、增加受力层设计、提高胶料性能后,承载能力会提高到1。另外,充气轮胎充气不便,气体会缓慢泄露导致车辆行驶速度减慢和外胎的快速磨损,并增加滚动阻力。充气轮胎的这些缺陷不仅带来很多不便,而且成为交通事故的主要原因之一。因此,各轮胎制造商一直致力于开发新型轮胎,以减少充气轮胎因刺穿、或漏气所带来的损失。实心轮胎是多年来轮胎的主要研究方向之一,具有无需充气、不怕刺破、承载力强、重压下变形小、使用和维护方便、使用寿命长和回弹性好等许多优点,大量用于各种行驶速度较低、车载质量较大的工程车辆及港口码头等路面条件较差的场合。
目前,国内外轮胎制造商主要采用泡沫橡胶填充空心橡胶轮胎的办法生产实心轮胎。总而言之,聚氨酯填充轮胎具有载荷大,耐磨损,寿命长,抗老化,免维修等优点,是更新换代的高科技产品。但泡沫橡胶强度相对较低,在高弹性情况下硬度小,受重压后变形大,滞后生热多。填充工艺也有较多缺陷,海绵内胎需二次高温长时间硫化,硫化不均匀,成型后填充泡沫缺陷较多,轮胎二次硫化生产周期长,消耗大量的蒸汽,且外胎胎面胶性能降低近 25%,严重影响了轮胎的使用寿命和舒适性。
为什么说聚氨酯轮胎比橡胶轮胎更适合汽车工业应用 聚氨酯车轮 VS 橡胶车轮
1 耐用性
聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍,而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍,这对设备的应用来说,非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。
2 较低的燃油消耗
聚氨酯轮胎的另一个优点是启动和滚动阻力较小,这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面,聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。
3 更好的可视性
聚氨酯制作的轮胎可呈现红色等多种颜色,不同的颜色可方便工人在中进行辨识和沟通,提高能见度。
4 易于更换
在过程中,更换聚氨酯车轮更加方便。
5 降低车身高度
过程,有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道,这意味着车辆车身的高度需要降低,而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低,OEM可以生产高度较低的车辆,满足了这一特定要求。
以上信息由专业从事耐切割聚氨酯轮胎定制的创昇动力于2024/6/15 10:55:37发布
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