主要技术参数
小时产量 ：2吨，5吨，10吨，15吨，20吨，30吨，40吨，50吨，60吨，80吨和100吨，以大豆为标准计量参考物
精度 ：0.2级
适合物料 ：大豆，高粱，玉米、麦类、菜籽、酒曲、散粕，葵花籽，稻壳，豆皮，米糠等各类颗粒料，粉料和混合物型物料。
称重特性：250次~450次/小时
工作环境：可以板室外工作，-10℃～50℃。室外工作，需要防雨。
非连续累计秤一般由储料斗、给料装置、称重装置、执行机构、电气控制柜及称重显示控制器、卸料斗等组成。此外还需配加除尘系统、空气平衡系统等辅助装置。
1)储料斗:用来储存一定的物料以保证物料的恒定流速。通常安装一料位计,来确保储料斗有足够的物料,从而保证称重计量的连续性、稳定性。
2)给料装置:采用直落式给料方式,由给料斗、给料门等组成,通过控制驱动给料门的执行元件实现多级给料,从而保证称量的准确度。
3)称重装置:主要由称重斗、称量门、传感器组件等组成,完成对物料重量信号的采集。称重斗中装有料位计,用来防止称重斗中的物料溢出。称重斗的两侧还配有砝码平台用来放置校秤时的砝码。
4)执行机构:组合完成给料、卸料动作以及实现给料速率的调节。执行机构多采用气动形式,一套完整的气动执行机构应包括过滤器、压力表、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件。
其中考虑到电振机的振动能力，T1设定为允许加料时间，T3设定为允许放料时间，若某秤加料时间大于T1，或放料时间大于T3，则报警。
由于失重秤的间断性放料，造成下料太多或太少，使磨机饱磨或空磨，影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施，可一定程度减少这种影响，但因为保持配料精度，T2、T4不能小，减小的是T1和T3，且非常有限，同时会增加电振机振动频率，导致电振机故障增加。
所以我们的改进思路是：在多台秤配料中，设法使各秤不同时加料、放料，即类似于动态计量。综合各因素，采用同一周期中，一半秤加料，一半秤放料，交替进行的方法，这样既提高了磨机产量，也提高了配料的度。
为提高失重秤的控制精度，在设计时应考虑以下几点：
1）选择合适的使用频率，使用频率保持在35HZ-40HZ为，当频率过低时，系统的稳定性差；
2）传感器量程选择适当，使用在量程的60%-70%，信号变化范围宽，有利于提高控制精度；
3）机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5分钟-10分钟补一次料；
4）配套传动系统要保证运行平稳，线性好。
以上信息由专业从事流量秤公司的无锡市瑞利于2024/4/25 6:39:58发布
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