所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。
在生产规模的厌氧废水处理中，厌氧反应器的运行稳定性和能在一定程度上取决于能否培养出沉降性能好和产活性强的厌氧颗粒污泥。如果厌氧反应器内的污泥以松散的絮状体存在，则易出现污泥流失、有机负荷低、处理效果差等问题。成熟的厌氧颗粒污泥属于稀缺、生长慢、难培养、出厂价格高、运输费用大的商品。因而，研究厌氧颗粒污泥生产规模化培养技术，并解决工程应用的一些问题，是具有一定的实际意义和理论价值。
粒径2.5mm左右成熟的厌氧颗粒污泥中紧密粘附的胞外聚合物(tightlybound-extracellular polymeric substances, TB-EPS)和松散附着的EPS(loosely bound-EPS,LB-EPS)分别是30.2mg total organic carbon(TOC)·g suspended solids (SS)~(-1)和15.2mgTOC·g SS~(-1)，是接种污泥的1.9倍和2.6倍。研究结果表明厌氧颗粒污泥规模化培养机理是微生物代谢产物EPS的内因和选择压的外因共同作用，EPS中的TB-EPS影响颗粒的大小，LB-EPS影响颗粒的粘结能力和结构强度。
以上信息由专业从事厌氧颗粒污泥厂家的安徽浪迅于2025/3/25 20:31:10发布
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