漆膜弯曲试验——圆柱轴
测试标准：
GB/T 672-2007/ISO 1519:2002色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）
测试原理：
色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂性和/或从金属或塑料底材上剥落的性能。
测试方法：
1）作为“通过/不通过”试验，即用规定直径的轴进行试验，以评定涂层是否符合特定要求；
2）依次用轴进行试验，以测定使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径。
将试板正确插入弯曲试验仪中，使其被弯曲后涂漆面朝外。将装有试板的试验仪放入已预先调至规定温度的测试箱中，在规定温度的试验箱中放置16h后，在1s~2s内进行弯曲试验。
圆柱轴径：
2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm
结果表示：
1）单一轴：用规定直径的轴弯曲并检查试板，报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。
2）引起涂层破坏的zui大轴径：报告使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径，或报告使用zui小直径的轴亦无破坏。
根据需要，也可报告涂层不开裂和/或不剥落的zui小轴径。
夹层结构弯曲性能试验
GB/T 1456-2021夹层结构弯曲性能试验方法
试验原理：通过夹层结构长梁试样的三点弯曲测定面板拉压强度，通过夹层结构短梁试样的三点弯曲测定芯子剪切强度，通过夹层结构长梁试样的外伸梁三点弯曲测定弯曲刚度剪切刚度，从而测定面板的弹性模量和芯子的剪切模量。
测定面板拉压强度或芯子剪切强度时，把试样安放在支座上，加上加载压头，并在压头与试样之间垫上一块硬质橡胶垫片，调整试验机零点，按选定的加载速度，均匀连续加载至试样破坏，读取破坏载荷，观察并按照下表记录破坏形式。
测定夹层结构的弯曲刚度或剪切刚度时，施加预加载荷（破坏载荷的15%~20%），消除试样与支座间的空隙，卸至破坏载荷的5%。调整位移传感器零点，按选定的加载速度，加载至破坏载荷的40%~50%。若需整个载荷-挠度数据，则应测到破坏为止，当出现载荷示值下降或停顿现象，则此时的载荷值为破坏载荷。
复合材料压缩性能ASTM D6641
ASTM D6641-16ε1 用组合加载压缩（CLC）试验夹具测定聚合物基复合材料压缩性能的标准试验方法
适用范围：
本试验方法采用组合加载压缩（CLC）试验夹具确定聚合物基复合材料的抗压强度和刚度特性。本试验方法适用于平衡对称的一般复合材料。试验成功的一个要求是试样两端在试验过程中不发生挤压。可测试单向（0°）复合材料，也可测试多向复合层压板、织物复合材料、短切纤维复合材料及类似材料。
试验方法：
将测试样品插入到测试夹具的两半，以使试样的端部与测试夹具的顶部和底部平齐。夹具中的螺栓拧紧到一个指i定的扭矩来夹紧测试样品。将专i用夹具放置在万i能试验机压缩夹具之间，配合使用应变测量装置，用以测试复合材料的层压板压缩强度、层压板压缩模量、压缩泊松比等参数。
当今，合成高分子材料广泛应用于各行各业，例如食品、汽车和包装材料等。终塑料产品的质量决定于其制造过程中所使用的高分子或高分子混合物材料的质量，因此为确保所使用原材料的品质，在制造过程的每一步都对原材料进行识别验证和质量测试是十分必要的。红外光谱（IR）非常适用于高分子原材料和终产品的定性分析、高分子混合物的成分定量分析以及中间产品分析。红外光谱是一种可靠、快速、成本低廉的分析方法。本应用报告描述了典型高分子样品红外光谱测试和解析的几种方式，并将其应用于一些工业用高分子材料的识别。一系列的采样方法适用于不同类型的样品和时间需求。配备UATR采样附件的Spectrum Two FT-IR光谱仪和高分子QA/QC FT-IR资源包（Polymers QA/QC FT-IR ResourcePack）是高分子样品实时分析和鉴别的理想系统。使用ATR采样技术，数秒钟内即可获得样品的光谱，通过在系统附带的谱库内进行检索可以迅速对材料进行鉴别。
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